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今天我們好好講講關(guān)于自動切管機相關(guān)的高科技技術(shù),在不斷的發(fā)展的長河中,許多先進的加工設(shè)備越來越多。數(shù)控編程自動化。隨著計算機應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展,目前CAD/CAM圖形交互式自動編程已得到較多的應(yīng)用,是數(shù)控技術(shù)發(fā)展的新趨勢。像自動切管機的超高速切削、超精密加工等技術(shù)的應(yīng)用和計算機集成系統(tǒng)的不斷成熟,使得設(shè)備越來越受到歡迎。
1、可靠性**化。數(shù)控系統(tǒng)將采用更高集成度的電路芯片,利用大規(guī)?;虺笠?guī)模的專用及混合式集成電路,以減少元器件的數(shù)量,來提高可靠性。
2、控制系統(tǒng)小型化。自動切管機數(shù)控系統(tǒng)小型化便于將機、電裝置結(jié)合為一體。利用新型的彩色液晶薄型顯示器替代傳統(tǒng)的陰極射線管,將使數(shù)控操作系統(tǒng)進一步小型化
。
3、多功能化。數(shù)控系統(tǒng)由于采用了多CPU結(jié)構(gòu)和分級中斷控制方式,即可在一臺機床上同時進行零件加工和程序編制,實現(xiàn)所謂的“前臺加工,后臺編輯”。為了適應(yīng)柔性
制造系統(tǒng)和計算機集成系統(tǒng)的要求,數(shù)控系統(tǒng)具有遠距離串行接口,甚至可以聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)數(shù)控機床之間的數(shù)據(jù)通信,也可以直接對多臺數(shù)控機床進行控制。
4、高速度、高精度化。速度和精度是數(shù)控機床的兩個重要指標,它直接關(guān)系到加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。目前,全自動切管機數(shù)控系統(tǒng)采用位數(shù)、頻率更高的處理器,以提高系
統(tǒng)的基本運算速度。
5、智能化?,F(xiàn)代數(shù)控機床將引進自適應(yīng)控制技術(shù),根據(jù)切削條件的變化,自動調(diào)節(jié)工作參數(shù),使加工過程中能保持**工作狀態(tài),從而得到較高的加工精度和較小的表面粗
糙度,同時也能提高自動切管機設(shè)備的使用壽命和設(shè)備的生產(chǎn)效率
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